混凝土攪拌站作為一種現代化高科技自動控制拌合設備，攪拌站環保設備廣泛用于高速修建，機場硬化，高鐵修建等國家重點工程。受到社會各界廣泛好評，然而使用過程中，任何設備難免存在小毛病小故障，而這種小故障往往會因為操作及維修人員對設備知識的欠缺而使故障擴大化，影響工程進度，甚至造成巨大損失。下面我們就混凝土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

1、電壓過(guo)(guo)高(gao)(gao)或(huo)過(guo)(guo)低，甚(shen)至(zhi)忽(hu)高(gao)(gao)忽(hu)低。

用萬用表(biao)或測電(dian)筆檢查各(ge)相(xiang)電(dian)壓(ya)是(shi)否(fou)正常，確定是(shi)電(dian)源(yuan)問(wen)題還是(shi)其他原因(yin)，然后(hou)檢查電(dian)壓(ya)表(biao)是(shi)否(fou)損壞，檢查設備電(dian)氣(qi)線路是(shi)否(fou)有螺絲松動。攪拌鍋體內(nei)是(shi)否(fou)有不正常負荷（如大石塊兒，拌臂及葉片脫(tuo)落等）。

2、皮帶(dai)跑偏(pian)

首先(xian)確(que)定設備安裝時的整體(ti)支(zhi)架是(shi)否(fou)(fou)彎(wan)曲，有彎(wan)曲要(yao)(yao)調直。其(qi)次確(que)定各個皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)支(zhi)架落腳點水平高(gao)度(du)是(shi)否(fou)(fou)一(yi)致(zhi)(zhi)，理論要(yao)(yao)求一(yi)致(zhi)(zhi)，基礎高(gao)差不(bu)超過0.5cm，檢(jian)查(cha)皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)是(shi)否(fou)(fou)有壓帶(dai)(dai)輪(lun)，壓帶(dai)(dai)輪(lun)運(yun)轉方向要(yao)(yao)嚴格與皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)機運(yun)行方向一(yi)致(zhi)(zhi)，不(bu)得有傾(qing)斜角度(du)，如果有傾(qing)斜角度(du)，極易導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)上料(liao)與空載(zai)位置(zhi)(zhi)不(bu)一(yi)致(zhi)(zhi)，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)跑(pao)(pao)(pao)偏；檢(jian)查(cha)小皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)落料(liao)是(shi)否(fou)(fou)在(zai)大皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)正中間，有時候因為調節產量的緣故(gu)，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)落料(liao)不(bu)正，從而(er)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)跑(pao)(pao)(pao)偏，落料(liao)不(bu)正時可(ke)以適(shi)當(dang)調節料(liao)門開關大小，實(shi)在(zai)沒法解決(jue)時，應調節小皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)稱前后移動，使落料(liao)均勻落在(zai)大皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)中間；檢(jian)查(cha)活(huo)動調心支(zhi)架位置(zhi)(zhi)是(shi)否(fou)(fou)正確(que)，是(shi)否(fou)(fou)有活(huo)動支(zhi)架跑(pao)(pao)(pao)偏；最后檢(jian)查(cha)調節螺桿是(shi)否(fou)(fou)拉伸程(cheng)度(du)一(yi)致(zhi)(zhi)，并(bing)進行適(shi)當(dang)調節。

3、故障指示(shi)燈(deng)亮

檢(jian)查熱(re)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)是(shi)否損(sun)壞，檢(jian)查電(dian)機是(shi)否發熱(re)，檢(jian)查是(shi)否因為電(dian)纜過細導(dao)致熱(re)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)跳脫，檢(jian)查熱(re)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)跳脫數值設(she)置是(shi)否合理，檢(jian)查電(dian)機是(shi)否超負荷(he)運轉。等(deng)待熱(re)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)冷卻后，反(fan)復(fu)(fu)按壓(ya)熱(re)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)的復(fu)(fu)位按鈕(niu)，待故障指示(shi)燈滅后，方可重新啟動(dong)設(she)備(bei)。

4、設(she)備(bei)不受自動(dong)控(kong)制(zhi)，小皮帶機(ji)轉速(su)不穩定。

首先考慮干(gan)擾因素，排查插座是否(fou)漏(lou)電(dian)(dian)(dian)，電(dian)(dian)(dian)盤是否(fou)有(you)漏(lou)電(dian)(dian)(dian)現象，變頻器(qi)(qi)接(jie)(jie)地是否(fou)良好。檢查外部電(dian)(dian)(dian)動(dong)滾(gun)筒是否(fou)有(you)漏(lou)電(dian)(dian)(dian)現象從而將(jiang)(jiang)(jiang)電(dian)(dian)(dian)機漏(lou)電(dian)(dian)(dian)通過(guo)傳感器(qi)(qi)線傳到變頻器(qi)(qi)導致干(gan)擾，將(jiang)(jiang)(jiang)外部漏(lou)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)機接(jie)(jie)地，并將(jiang)(jiang)(jiang)外部傳感器(qi)(qi)上下兩面(mian)用(yong)絕緣隔板隔離皮(pi)帶機。重新(xin)安(an)裝設(she)備程序(xu)并進行重新(xin)標定(ding)，檢查系統參數設(she)置(zhi)是否(fou)正(zheng)(zheng)確，如k值，kb值，p值t值等設(she)置(zhi)是否(fou)正(zheng)(zheng)常，老(lao)系統檢查比(bi)例(li)微(wei)分(fen)積分(fen)參數設(she)置(zhi)。

5、設備漏(lou)電(dian)，操作電(dian)盤(pan)明(ming)顯漏(lou)電(dian)

用驗電(dian)筆檢查漏(lou)電(dian)處。逐(zhu)一(yi)切斷(duan)電(dian)源，逐(zhu)步排除漏(lou)電(dian)部位，及時解決(jue)。操作(zuo)時。必須有人專門看護另(ling)一(yi)人操作(zuo)，以防觸電(dian)出現安全(quan)事故。

6、無(wu)模擬量(liang)

檢查設備接線是否良(liang)好(hao)，檢查傳感器(qi)是否故障(zhang)，檢查通訊模(mo)塊，或輸(shu)入(ru)板接觸是否良(liang)好(hao)，檢查硬件是否出現雷擊，漏電等原(yuan)因導致的致命性損害。必要時(shi)聯系設備廠(chang)家(jia)人員電話知道或上(shang)門服務。

7、電流(liu)表數值過大

攪拌機內是(shi)(shi)否定期清理(li)，不清理(li)或(huo)清理(li)不及(ji)時(shi)(shi)，會導(dao)致物(wu)料(liao)“粘臂”從(cong)而導(dao)致大電(dian)(dian)流(liu)(liu)產生，如(ru)不及(ji)時(shi)(shi)處理(li)，容易導(dao)致設備(bei)(bei)過載跳(tiao)脫；檢(jian)查(cha)(cha)是(shi)(shi)否缺(que)水(shui)或(huo)水(shui)配(pei)比偏小，往往物(wu)料(liao)過干會使電(dian)(dian)流(liu)(liu)升(sheng)高。檢(jian)查(cha)(cha)設備(bei)(bei)轉(zhuan)速(su)是(shi)(shi)否異(yi)常(chang)，因缺(que)料(liao)時(shi)(shi)設備(bei)(bei)空轉(zhuan)導(dao)致轉(zhuan)速(su)逐步(bu)升(sheng)高，而突然(ran)補料(liao)時(shi)(shi)設備(bei)(bei)轉(zhuan)速(su)不能瞬間下降導(dao)致的要及(ji)時(shi)(shi)停機，防止堵塞攪拌機甚至損(sun)害設備(bei)(bei)。檢(jian)查(cha)(cha)是(shi)(shi)否設備(bei)(bei)超負荷運轉(zhuan)。檢(jian)查(cha)(cha)電(dian)(dian)流(liu)(liu)表是(shi)(shi)否損(sun)壞。檢(jian)查(cha)(cha)是(shi)(shi)否有漏電(dian)(dian)，或(huo)主電(dian)(dian)機異(yi)常(chang)故障。檢(jian)查(cha)(cha)是(shi)(shi)否電(dian)(dian)機或(huo)電(dian)(dian)盤接線處松動。

8、設備異響，小皮帶處異響，電盤(pan)內異響嗡嗡聲(sheng)。

設備(bei)異(yi)響(xiang)(xiang)，查明(ming)異(yi)響(xiang)(xiang)處(chu)。通常(chang)小(xiao)托輥需要(yao)更換(huan)時軸承異(yi)響(xiang)(xiang)。小(xiao)皮帶處(chu)異(yi)響(xiang)(xiang)，通常(chang)為石(shi)子(zi)卡住小(xiao)托輥，停機清理(li)后正常(chang)。電盤內(nei)交(jiao)流(liu)接(jie)(jie)觸器(qi)異(yi)響(xiang)(xiang)，更換(huan)交(jiao)流(liu)接(jie)(jie)觸器(qi)。往往銜鐵處(chu)生銹或(huo)短路環脫落及松動會導致交(jiao)流(liu)接(jie)(jie)觸器(qi)接(jie)(jie)觸不(bu)良，從而產生異(yi)常(chang)響(xiang)(xiang)聲。建議(yi)直接(jie)(jie)更換(huan)接(jie)(jie)觸器(qi)。

9、攪拌機跳閘(zha)，總電源跳閘(zha)

檢查(cha)(cha)是(shi)否(fou)有(you)漏電或短路。檢查(cha)(cha)是(shi)否(fou)物理設(she)備卡住(zhu)，檢查(cha)(cha)是(shi)否(fou)超負荷運轉(zhuan)。

10、物料下滑(hua)，皮帶機打滑(hua)。

皮帶機調節(jie)桿拉緊(jin)，往往皮帶與滾筒間打滑(hua)是因為皮帶調節(jie)過(guo)松導致。物料在(zai)皮帶面下滑(hua)，主要是水分過(guo)大，適(shi)當減小水配(pei)比，減小水泵轉速。檢查(cha)是否超負荷運轉。